Wybór i zastosowanie O-ringu

O-ring ma dobre właściwości uszczelniające, a ciśnienie uszczelnienia mieści się w zakresie 1,33 × 10-5 Pa do 100 MPa. Ze względu na prostą budowę, niezawodne działanie, niską cenę i łatwy wybór, jest on powszechnie stosowany w różnych uszczelnieniach dynamicznych i statycznych. okazja.
1, punkty konstrukcyjne
1.1, rozmiar O-ringu i wybór twardości materiału
1) Zasada wyboru rozmiaru
Zasada wyboru średnicy przechwytywania d2 pierścienia uszczelniającego. Aby uzyskać najlepszy efekt uszczelniający, średnicę przekroju d2 pierścienia uszczelniającego należy dobrać jak największa.
W zastosowaniach z uszczelnieniem dynamicznym, biorąc pod uwagę współczynnik tolerancji wymiarów, zalecana jest większa średnica dla tej samej średnicy wewnętrznej d1. W zastosowaniach do uszczelniania statycznego bezpieczniejsze i bardziej niezawodne jest stosowanie większej średnicy cięcia niż mniejsza średnica cięcia.
2) Zasady doboru materiałów i twardości
Twardość materiału O-ring zależy od ciśnienia roboczego, wartości luzu i zastosowania (uszczelnienie ruchome i statyczne) oraz jakości wykończenia powierzchni elementów uszczelniających. Dla standardowych zastosowań zalecaną twardością materiału jest Shore A70, natomiast przy wysokim ciśnieniu (powyżej 20 MPa) lub w warunkach ciśnienia pulsacyjnego, twardość materiału musi być odpowiednio zwiększona.
1.2, początkowa kompresja po zainstalowaniu O-ringu
Początkowa kompresja (wstępna kompresja) o-ringu w rowku montażowym jest krytyczna. W zależności od zastosowania, początkowa kompresja O-ringu jest zalecana w następujący sposób:
Uszczelnienie statyczne: gdy ciśnienie oleju wynosi poniżej 30 MPa, wybierz (15 ~ 20)%; gdy ciśnienie mieści się w zakresie 30 ~ 60MPa, wybierz (20 ~ 25)%; gdy ciśnienie mieści się w zakresie 60 ~ 100MPa, wybierz (25 do 30)%. Dynamiczne uszczelnienie: gdy ciśnienie oleju wynosi poniżej 1 MPa, wybierz (5 ~ 10)%; gdy ciśnienie mieści się w zakresie 1 ~ 15 MPa, wybierz (10 ~ 15)%; gdy ciśnienie mieści się w przedziale 15 ~ 30 MPa, wybierz (15 do 20)%.
1.3, rozciąganie i wytłaczanie
O-ringi mogą mieć pewną ilość rozciągania i wytłaczania po zainstalowaniu, co nie wpływa na efekt uszczelniający. W przypadku zastosowania w uszczelnianiu otworów promieniowych pierścień uszczelniający zostanie rozciągnięty po zainstalowaniu, tj. D3> d1. Zalecana ilość rozciągania: weź (2 ~ 5)%. W przypadku promieniowego uszczelnienia wału pierścień uszczelniający o przekroju okrągłym zostanie ściśnięty po zainstalowaniu, tj. Da> d6. Zalecane wytłaczanie: weź (1 ~ 3)%.
Wzór na obliczanie wydłużenia i wytłaczania pierścienia uszczelniającego jest następujący:
Gdzie d1 ——— O-ring średnica wewnętrzna (mm); da ——— da = d1 + 2d2, gdzie d2 jest średnicą odcięcia O-ringa (mm); d3 - promieniowy otwór dolny w promieniowym uszczelnieniu otworu (Mm); d6 ——— dolna średnica rowka w promieniowym uszczelnieniu wału (mm); δ1 - ilość rozciągnięcia; δ2 - ilość wytłoczenia.
1.4, szybkość napełniania wykopu instalacyjnego
Prostokątny obszar powszechnie stosowany do rowków mocujących o-ring powinien być większy niż pole przekroju poprzecznego pierścienia samouszczelniającego o około 25%.
Tak więc, gdy o-ring zetknie się z substancją chemiczną, powodując wzrost objętości i skurczu, rowek montażowy ma wystarczającą przestrzeń do pomieszczenia. Podobnie, ciśnienie medium działa na powierzchnię pierścienia o przekroju okrągłym, aby zwiększyć wymagany nacisk kontaktowy dla lepszego uszczelnienia.
Metodą obliczania współczynnika wypełnienia wykopu instalacyjnego jest:
1.5, rowek rowka montażowego
Prostokątne rowki montażowe są powszechną formą, w której boki mogą być obrabiane do nachylenia od 0 ° do 5 °, a jeśli stosowany jest pierścień ustalający, boki muszą być pionowe.